發布時間:2021-07-14
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近年來,激光等離子噴涂技術應用于機械零部件再制造研究已引起了廣泛的關注。采用激光等離子噴涂耐磨材料覆蓋磨蝕表面,不僅可以恢復使用失效的零件,而且可以提高材料的使用壽命,具有重要的應用價值和較好的經濟效益。金屬硬密封球閥能適用于高溫、高壓工況,具有流動阻力小、啟閉迅速、使用壓力、溫度范圍廣等特點。但是,當通過球閥介質為液固或氣固混合物料且固體顆粒硬度又很高時,閥門球閥球體和閥體密封面對耐磨性能要求較高,特別是氣固混合介質引起的球體與閥座間的干摩擦,極易造成密封面的過度磨損或拉傷而導致失效。某企業重整催化劑再生系統采用美國某公司的高溫球閥,其壽命短則幾天,長則不到1個月。目前,解決的辦法是更換球閥或對球體和閥座密封面進行研磨后重新投入使用,但如此頻繁地更換或維修,不僅增加了生產成本和維護人員的勞動強度,且每年因閥門頻繁失效,造成停工、檢修所帶來的經濟損失達數百萬元。為此,筆者采用激光等離子噴涂技術,在高溫V型球閥閥芯材料表面制備出Al2O3-TiO2與WC-Co金屬陶瓷涂層,并對涂層的耐磨損性能機理和高溫綜合性能進行了研究。